新進(jìn)展!黃茅海跨海通道完成全線(xiàn)節(jié)段梁架設(shè)

2024年01月26日 來(lái)源:南方+

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  1月25日,隨著最后一榀節(jié)段梁成功架設(shè)在黃茅??绾Mǖ牢饕龢蛏?,該項(xiàng)目全線(xiàn)節(jié)段梁架設(shè)任務(wù)圓滿(mǎn)完成,進(jìn)入鋼箱梁架設(shè)沖刺階段。

黃茅??绾Mǖ澜ㄔO(shè)現(xiàn)場(chǎng)。

  黃茅??绾Mǖ理?xiàng)目全線(xiàn)共2270榀節(jié)段梁,分東、西引橋兩個(gè)架設(shè)區(qū)域,均由中交第二公路工程局有限公司黃茅??绾Mǖ繲9合同段承建。東引橋起點(diǎn)接高欄港立交主線(xiàn)橋,終點(diǎn)接高欄港大橋,全長(zhǎng)1080米;西引橋起點(diǎn)接黃茅海大橋,終點(diǎn)接淺灘區(qū)西引橋,全長(zhǎng)3120米。項(xiàng)目共設(shè)置4臺(tái)架橋機(jī)同步推進(jìn)東、西引橋建設(shè),單臺(tái)架橋機(jī)重1000余噸,節(jié)段梁垂直提升最大高度達(dá)62米,單榀梁最重近200噸。

  據(jù)介紹,傳統(tǒng)節(jié)段梁工藝工法具有構(gòu)件化、裝配化和標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn),施工過(guò)程的進(jìn)度和質(zhì)量更容易控制,但其工業(yè)化、智能化程度仍較低。為此,黃茅海跨海通道管理中心與中交第二公路工程局有限公司聯(lián)合打造了智慧梁場(chǎng),承擔(dān)項(xiàng)目2270榀節(jié)段梁預(yù)制任務(wù)。自設(shè)計(jì)之初便以“信息梁場(chǎng)”“智慧梁場(chǎng)”“綠色梁場(chǎng)”為理念,設(shè)有4條生產(chǎn)線(xiàn)和16個(gè)預(yù)制臺(tái)座,并開(kāi)展了鋼筋智能建造技術(shù)研究、混凝土智能建造技術(shù)研究和智慧管理中樞的研發(fā),達(dá)到每天生產(chǎn)5片梁的工效,實(shí)現(xiàn)了全預(yù)制周期的循環(huán)生產(chǎn)。

黃茅海跨海通道T9合同段智慧梁場(chǎng)。

  首榀節(jié)段梁架設(shè)成功到最后一榀節(jié)段梁架設(shè)成功的1117天里,項(xiàng)目建設(shè)者克服了施工區(qū)域水域條件復(fù)雜、流態(tài)紊亂、臺(tái)風(fēng)多發(fā)、船舶定位困難,總體施工技術(shù)難度大等多種不利因素。

  “我們成立了專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)開(kāi)展課題攻關(guān),在技術(shù)領(lǐng)域積極探索,采用基于BIM技術(shù)建立鋼筋模型、‘雙?!┕けO(jiān)控和‘雙測(cè)’監(jiān)督復(fù)核的組織模式,在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)懸臂拼裝‘2+3+2’施工工藝,研究破解施工過(guò)程中遇到的拼裝難、變跨難、過(guò)孔難等三大難題,實(shí)現(xiàn)大噸位梁段毫米級(jí)精度自動(dòng)調(diào)整的同時(shí),大幅提高了架設(shè)效率,比計(jì)劃工期提前10天完成了施工任務(wù)?!秉S茅海跨海通道管理中心負(fù)責(zé)人朱超介紹。

黃茅??绾Mǖ牢饕龢蚬?jié)段梁架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。

  截至目前,黃茅??绾Mǖ酪讶孢M(jìn)入鋼箱梁架設(shè)階段。黃茅海大橋東塔鋼箱梁架設(shè)完成7節(jié)、中塔鋼箱梁架設(shè)完成11節(jié)、西塔鋼箱梁架設(shè)完成15節(jié);高欄港大橋東塔鋼箱梁架設(shè)完成36節(jié)、西塔鋼箱梁架設(shè)完成38節(jié),工程正全力向著今年建成通車(chē)目標(biāo)邁進(jìn)。

 ?。ㄓ浾?李赫 通訊員 粵交集宣 張鳴子 郭鵬 攝影 石磊 剪輯 龍達(dá)洋)

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